液壓油泵（bèng）的常見故障：
液壓係（xì）漏油會（huì）造成（chéng）液壓量減少且不能建立正常油壓（yā），從而導致係統不能正常工作。液壓係漏（lòu）油（yóu）有外漏（lòu）和內漏（lòu）2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭（tóu）鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油（yóu）泵、油缸、分配器等產生泄漏（lòu）造成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時還需借助儀器（qì）進行檢測和調（diào）整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙（xì）超過規（guī）定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵（bèng）齒輪齒頂與殼體配合（hé）間隙在規定（dìng）範圍之內。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪（lún）端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高（gāo）壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸（zhóu）套下麵加補償墊片，補（bǔ）償墊片厚度一般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安放的壓縮量。
3、拆（chāi）裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結合麵處，將導（dǎo）向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個（gè）角度，使2個軸套平麵貼合緊（jǐn）密。
4、在拆裝油（yóu）泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封（fēng）膠圈被（bèi）裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力（lì）。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損（sǔn）壞，造成高壓（yā）腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
