盱眙管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流（liú）程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在（zài）工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的（de）影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必（bì）須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出 盱眙（yí）管道增（zēng）壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量（liàng）一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的（de）泄漏量（liàng），但必須考慮（lǜ）工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數（shù）據（jù）(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝（yì）中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運（yùn）行費用都（dōu）增加。因此應（yīng）從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來（lái）調節泵的工況（kuàng）點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使（shǐ）泵損壞)
正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵（bèng），流（liú）量（liàng）餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
