1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸（suān）的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介（jiè）質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的（de）泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造（zào）及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟（jì）的選（xuǎn）擇。
3、硝酸（suān）
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫（wēn）度的（de）醋酸中（zhōng）都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還（hái）能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽（qì）。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以（yǐ）下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二（èr）醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局（jú）部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
