柱塞泵常見故障的維修處理方（fāng）法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱（zhù）塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：

    1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備（bèi）一致（zhì）的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接（jiē）螺絲並緊固

    3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將（jiāng）變量機構變（biàn）量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸（gāng）研（yán）配，更換柱塞:

    3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並（bìng）對安裝與設置的參（cān）數（shù）仔細核對。此外，也需要定期（qī）開展（zhǎn）維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽（shòu）命的延長。