加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的（de）摩擦（cā）磨損,使軸（zhóu）徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允（yǔn）差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體（tǐ）寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上（shàng）研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨（mó）床上（shàng）磨（mó）削修（xiū）平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾（gǔn）針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差（chà）為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾（gǔn）針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
