加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主（zhǔ）要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此（cǐ）部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精（jīng）車後，軸承（chéng）部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合（hé）部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工（gōng）作（zuò）麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵（miàn）是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩（liǎng）端蓋磨損之後齒（chǐ）輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在（zài）平（píng）板（bǎn）上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重（chóng）時（shí）應在平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行（háng）布置。
