1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比（bǐ）較高的（de）時（shí）候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如（rú）聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的（de）比較好的（de）選擇（zé）。
2、硫酸（suān）
作（zuò）為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途（tú）非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸（suān）對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是（shì）他們鑄造（zào）及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵（bèng）是一種更為（wéi）經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕（shí）破壞，常（cháng）溫下，氟（fú）塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而（ér）對於高溫硝（xiāo）酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵（tiě）在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的（de）耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇（chún）類（lèi）、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性（xìng），一般常見材料均可（kě），但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
