液壓油泵的常見故障

    液壓油（yóu）泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不（bú）能正常工作。液壓係漏油有外漏和（hé）內（nèi）漏2種情況。外漏（lòu）主（zhǔ）要是油管破裂（liè）、接（jiē）頭鬆動、緊固不嚴密等情況等（děng）造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸（gāng）、分（fèn）配器（qì）等產生（shēng）泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易被發現，有時還需借（jiè）助儀器進（jìn）行檢測（cè）和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方（fāng）法是:更換泵殼或采用鑲套（tào）法（fǎ）修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高（gāo）壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜（yí）超過2mm，保證（zhèng）密封圈安放的壓縮量（liàng）。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向（xiàng）偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老（lǎo）化損壞，卸壓片密（mì）封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸（xī）油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封（fēng）膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失（shī）工作能力。