泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿（jiāng）泵性能的兩個主要參數（shù）為排量和壓力。排量以（yǐ）每分鍾排（pái）出若幹升計算﹐它與（yǔ）鑽孔直徑及所要求的（de）衝洗液自孔（kǒng）底上返速度有關﹐即孔（kǒng）徑越大﹐所需排（pái）量越大。要求衝洗液的上（shàng）返速度能夠把鑽頭切削下來的岩（yán）屑（xiè）﹑岩（yán）粉及時衝離孔底﹐並（bìng）可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在（zài）0.41米/分左右。泵的壓力（lì）大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗（xǐ）液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需（xū）要的壓力越高。隨著鑽孔直（zhí）徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵（bèng）的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變（biàn）排量的目的（de）為了準確掌握泵的壓（yā）力和排量（liàng）的變化﹐泥漿泵上（shàng）要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運（yùn）轉情況﹐同時通過壓力變（biàn）化判別孔（kǒng）內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單（dān）作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環（huán）中僅完成（chéng）一（yī）次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵（bèng）每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉（yè）輪、泵座、泵殼、支撐筒（tǒng）、電（diàn）機座、電動機等組（zǔ）成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造（zào）、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝（yì）方便（biàn）。葉輪（lún）為三片單園弦（xián）彎葉,選用半封閉（bì）葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐（nài）腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼（gāng）冷拉園鋼製造。泥（ní）漿（jiāng）泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延（yán）長軸的使用壽命。