一，QJP不鏽鋼揚（yáng）中深井泵概述：QJP型不鏽鋼揚中深井泵是一（yī）種提水裝置，可直接與電機和泵配合使用，以浸入水中。適用於深（shēn）井抽水，也可用於河流，水庫，運河等的提水工程：主要用於農田灌溉，高原和山區（qū）人畜用水用於城市，工廠，鐵路，礦山和（hé）建築工地的給排水。
1。電機和泵集成在一起並在水下運行，安全可靠。
2。對井管和立管沒有特殊要求，即可以（yǐ）使用鋼管井，灰管井和土井。在壓力許可下，鋼管，橡（xiàng）膠管，塑料管等可用作立管
3。易於安裝，使用和維護。占地麵積小，無需建造泵房。
4。結構簡單，節省原材料。
揚中潛水泵的條件是（shì）否（fǒu）合適並得到妥善管理與使用（yòng）壽命（mìng）有直接關係。
QJP型不鏽鋼揚中深井泵結構說明
1。 QJ潛水揚（yáng）中深井泵由四部分組成：水泵，潛水電機（包括電纜），水管和控製開關。
揚中潛水泵是單吸（xī）多級立式離心泵：潛水電機（jī）是封閉的注水的濕式立（lì）式三相（xiàng）籠式異（yì）步電動機。電機和泵（bèng）通過爪形（xíng）或單缸聯軸器直接連接。
芯（xīn）線;起動設備是不同容量級別的空氣開關和自減壓（yā）起動器，水管由直徑不（bú）同的鋼管製成，並通過（guò）法蘭連接。
＃2＃。揚中潛水泵的（de）每個階段均配（pèi）有橡膠軸承（chéng）；葉輪（lún）用錐形（xíng）套（tào）筒（tǒng）固定在泵（bèng）軸上。
3。高（gāo）揚程揚中潛水泵的上部裝有止回閥，以防止（zhǐ）設備（bèi）因停機而損壞（huài）。
4。潛水電（diàn）機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置（zhì）和兩個反向組裝（zhuāng）的骨架油封，以防止沙子流進電（diàn）機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝（zhuāng）有橡膠壓力調節膜和壓力調節彈簧，以形成壓力調節室以調節由溫度引起的壓力變化。電動機繞組（zǔ）用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品水電磁線絕緣。
電纜連接方法基於QJ型電纜連接器技術。剝去連接器的絕緣層，然後（hòu）清洗油漆層，分別連接，牢（láo）固焊接並用生橡膠（jiāo）層包裹。
然後使用防水膠（jiāo）帶纏繞2到3層。在外麵包上纏上2到3層防水（shuǐ）膠帶，或（huò）使用水膠覆蓋自行車內部的一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封，電纜出口用橡膠（jiāo）墊密封。
7。電機的上端有一個（gè）注水孔，一個通風孔和一個下孔。
8。電動機的下部裝有上下推力（lì）軸承。推力軸承上有一（yī）個用於冷卻的凹槽。
不鏽鋼止推板，具有泵的軸向力。
1。
潛水揚（yáng）中（zhōng）深井泵（bèng）功率要求（qiú）：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於三相（xiàng）交流電源，電動機端的（de）額定電壓應為380 + 5％伏（fú）。如果用戶電（diàn）壓為660伏，則需（xū）要特殊訂購。
2變（biàn）壓器負載功率不應超過其容量的（de）75％。
3當（dāng）變壓器遠離很好，應該考慮傳輸線的壓降。對於功率大於45KW的電動機，從（cóng）變壓器到井（jǐng）口的距離不應超過20米（mǐ）。
並考（kǎo）慮（lǜ）管路（lù）壓降。
2。
水質（zhì）要求：
1一般為非腐蝕性水。
2水中的沙含量按質（zhì）量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離子（zǐ）含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高（gāo）於20°C。
3。
井眼要求：
井眼平直度，光滑度，井眼無鼓脹或未對準，井眼的內徑不小於相應（yīng）的框架尺寸。
QJP不鏽鋼揚中深井泵的安裝和運行
1。揚中深井泵安裝前的檢查（chá）和準備工作
1檢查（chá）水井是（shì）否滿足泵（bèng）的使用條（tiáo）件，即井的直（zhí）徑，垂直和（hé）壁麵質量以及靜態水位，動態水位，噴射（shè）水和水質狀況等。如果不滿足相應的條件，則必須采取相應的措施，否則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確保電動泵正常運（yùn）行。
3電源電壓和頻率是否滿足使用（yòng）條件（jiàn）。
4熟（shú）悉安裝和操作說明。安裝QJ潛水電泵之前，必須清洗新鑽的水井並清除水中的泥沙。
5檢查電氣接線，控製和保護裝置是否合理，安（ān）全可靠。
6準備各種安裝和使（shǐ）用工具，豎立三腳架（jià）和鏈（liàn）條或其他起重工具，以確保安全，可靠和易於使用。
2。揚（yáng）中深井泵的安裝
1。卸下機器和泵的濾水器濾網（wǎng），然後打開注水和排（pái）氣（qì）螺栓，並用幹淨的水填充電機的（de）內腔。確保填充（chōng）它以防止錯誤（wù）填充。
並檢查電動機的所有零件是否泄漏。
如果發現（xiàn）泄漏，則應根（gēn）據位置調整橡膠（jiāo）墊並擰緊螺栓。
2請仔細檢查（chá）電纜和連接（jiē）器是否受傷或損壞。如果發現任何問題，請（qǐng）及時包裹漏（lòu）洞。
3用500伏兆歐表測量的繞組（zǔ）電阻（zǔ）的絕（jué）緣電阻（zǔ）不少於l50兆歐（ōu）。
4安裝保護開關和起（qǐ）動設備，並檢（jiǎn）查電動機中的水是否充滿，然（rán）後擰緊注水螺栓和空氣排放螺栓，然（rán）後安裝防護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在揚（yáng）中深井泵的出水口安裝短水管段並將其（qí）夾緊用夾板將其向上並落入井（jǐng）中，以便將夾板安放在井平台（tái）上。
6用一對夾板夾住另一部（bù）分水管，然後將其提起並放（fàng）下以與短（duǎn）管連接水管（guǎn）法（fǎ）蘭（lán）。
提起起重鏈以卸下 對夾板，以便泵管下降並位於井口平台上。依次重複安裝，直到所有（yǒu）安裝完成為止。
7最後，戴上人孔蓋，彎頭，閘閥出口管等。
8每次您（nín）要連接法蘭，添加橡膠墊，並在對齊（qí）後（hòu）同時擰緊對角螺（luó）釘，以防止傾斜的水泄漏。
9電纜應固定在水管（guǎn）法蘭上的（de）凹槽中，並且每個部分都應該用綁繩固定。下井時要小心（xīn）。該電纜不（bú）能用作吊繩，更不用說電纜不會受到（dào）傷害了。
10抽氣過程中（zhōng）發（fā）生了卡塞。為克服堵塞點，請勿強行將泵降下（xià）以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時，不（bú）允許任何人掉下來（lái）。
12保護開關和起動設備應配備電壓，電流表和指示燈，並應安裝（zhuāng）在配電盤上並放置在井（jǐng）口平台周圍的適（shì）當位置（zhì）。
＃3＃揚中深井泵（bèng）起動（dòng） ## ＃1使用500伏兆（zhào）歐（ōu）表測量電機繞組（zǔ）對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查（chá）三相電源線，電（diàn）壓是（shì）否符合要求以及各種儀器，保護設備和接線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟動（dòng）後，觀察電流和電（diàn）壓（yā）是否在指定範圍內，是否（fǒu）有異常（cháng）的操作聲音和振動現象。如果異常，請找出原因並及時處理。
4。揚（yáng）中（zhōng）深井泵測試轉向
為了確定正確的電動機旋轉方向（xiàng），應在閥（fá）門關閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過交換三個
對於相功率的任何兩個相，請更改旋轉方向。
根據旋轉方向，壓力表的讀數會有（yǒu）所（suǒ）不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開閥門時，可以根據流量判斷旋轉方向，而較大的方（fāng）向是正確的旋轉方向。
5。深井抽（chōu）空（kōng）\\ r＃n
1關閉開關以使其停止（zhǐ）並等待（dài）5分鍾或更長時間，然後再重新啟動以防止電機溫度升高（gāo）。更好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉（bì）保護開關，否則用鋁銅（tóng）線增加保險絲是錯誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ揚中潛水泵的（de）連續停機時間不能超（chāo）過14天，否則水中的雜質會（huì）沉澱在軸承和葉輪之間的間隙（xì）中，甚至阻塞泵（bèng）軸。
如果工作環境需要超過14天的停機時間，則應至少每14天將其（qí）打開一次並（bìng）運行5分鍾，以確保可以隨時打開並使（shǐ）用該設備（bèi）。
1。
QJ潛水揚中深井泵在運（yùn）行過程中應始終觀察電流，電壓表（biǎo）和水流，並力爭在額定條件下運行電動泵（bèng）。
。
2。
閥應用於調節流量和升程，並且不得過載。
以下情況之一應立即（jí）停止：
1額定電壓下的電流超（chāo）過額定電流的20％;
2當電源電壓過高時過高或過低，高於400V或低於360V;
3在（zài）額定揚程下，與正（zhèng）常情（qíng）況相比，流速大大降低;
4絕緣電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水位下降（jiàng）到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電路不符合要求時;
5 ＃7電動泵突然發出聲音或劇烈振動（dòng）時;
8當保護開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水揚中深井泵必須不斷觀察儀器，每半個月檢查一（yī）次電氣設備以測量電動機的絕緣（yuán）電（diàn）阻，電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的灌溉和排（pái）水將得到大修和保護，以更換損壞的消（xiāo）耗品。
5。
QJ潛（qián）水揚（yáng）中深井泵的裝卸：
1斷開電源並斷開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸（xiè）下水管，閘閥和彎頭，然後使用夾板將泵從井蓋中（zhōng）提出，並使用另一對夾板夾住水（shuǐ）管的（de）下一部分。這樣，泵被一一提（tí）升出井。
在提升過程中，發現
如果（guǒ）卡住，則無法強行提（tí）升，應（yīng）該向上，向下，向左和向右移動以（yǐ）克服卡塞點，從而安全提（tí）升並卸下;
3卸下電線保護板，濾水器，並（bìng）從導線（xiàn）和三芯電纜或扁平電纜連接器上切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊環，拆下固定螺釘，然（rán）後拆下連接螺栓以分離電動機和泵；
5釋放電動機內部的水；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使用拆（chāi）卸扳手卸下進水部分，並使用拆卸缸撞擊泵下（xià）部的錐套。葉輪鬆動後，卸下（xià）葉輪，錐套並卸下擋板。
上導流板，止回閥等。
7電機拆卸：
根據
