汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵（bèng）的抗梗塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造（zào）分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流（liú）道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠（gòu）很容易的清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性（xìng）顆（kē）粒或長纖維（wéi）不與（yǔ）葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的（de）狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從進口到出口的一個（gè）彎曲（qǔ）的（de）流（liú）道。所以適合於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超（chāo）功率的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求的場（chǎng）所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整。
