礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金（jīn）屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃（nóng）度（dù）和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑（sù）料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化（huà）性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅（xùn）速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料（liào）。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的（de）物質（zhì）之（zhī）一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為（wéi）氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕（shí）性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容（róng）許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對（duì）於（yú）高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特（tè）殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑（sù）料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另（lìng）外值得注意的（de）是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液（yè）和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。