柱塞泵常見故障的維修處（chù）理方法

   一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及（jí）維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵（bèng）軸承（chéng）因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了（le）泵自吸（xī）能力（lì），降低了容積效率。

   維修處理方（fāng）法:

    1、泵處於（yú）運轉狀態時（shí），將油泵（bèng）加（jiā）油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整

    4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。

    二、柱塞泵（bèng）工作（zuò）壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包（bāo）含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變（biàn）量機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大（dà）內泄漏

    2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表（biǎo）9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構（gòu）變（biàn）量角。適當加大，同時查驗（yàn）內（nèi）部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排（pái）除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。

    要（yào）想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪（péi），找準原（yuán）因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆（chāi）卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外（wài），也（yě）需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小（xiǎo），同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。