一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸（zhóu）不具備一致的（de）同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗（yàn）油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩（wěn）定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上（shàng）述故（gù）暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必（bì）須保障自身（shēn）已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工（gōng）作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作（zuò），如此不但（dàn）能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
