汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加（jiā）大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液（yè）體（tǐ）的流態的穩（wěn）定性遭（zāo）到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉（yè）輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以（yǐ）無梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的經過才（cái）能（néng）較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆（kē）粒自（zì）身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）狀況，在長（zhǎng）期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的葉（yè）輪正常效率較高（gāo）。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且能夠在（zài）前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦（wō）損失和顆粒（lì）對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏（chán）繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適合於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿（yán）軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的經過性（xìng）強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲（lì）請（qǐng）求的場所下具有明顯的特性（xìng）。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線（xiàn）較平整。
