液壓（yā）油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不（bú）能建立正（zhèng）常（cháng）油壓，從而導致係統不能正（zhèng）常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭（tóu）鬆動、緊固（gù）不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部（bù）的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進行（háng）檢測（cè）和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配（pèi）錯（cuò）誤：
1、油泵齒輪（lún）與泵殼（ké）的配合間（jiān）隙超過規定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼（ké）或采用鑲套法修（xiū）複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒（chǐ）輪（lún）軸套與齒輪端麵過（guò）度磨損（sǔn），使卸壓密封圈預（yù）壓縮（suō）量不足而失去密封作用，導致油泵高（gāo）壓油腔與低壓油腔串通，內漏（lòu）嚴重。處理（lǐ）方法（fǎ）是:在後軸套下麵加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導（dǎo）向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時將2個軸套按被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。
4、在（zài）拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件（jiàn）:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一（yī）側〔低壓腔〕，並保證有（yǒu）一定的預（yù）緊壓力（lì）。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
