柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的（de）可能性極高;

    2、泵吸（xī）油（yóu）阻力會因（yīn）吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣（qì）或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法（fǎ）:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。

    2、根據規（guī）定補足油（yóu）液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器（qì）。

    二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體（tǐ）間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同（tóng）時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上（shàng）述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪（péi），找準原（yuán）因，確定正確的外（wài）理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修（xiū）與（yǔ）保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。