一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要（yào）原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度（dù）偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不（bú）穩（wěn）定的情況（kuàng），發生原因（yīn）包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指（zhǐ）針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄（xiè）漏，若（ruò）有需即刻（kè）排（pái）除（chú）;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並（bìng）將油路（lù）管道（dào）疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的（de）參數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利（lì）幹（gàn）設備使用壽命的延長。
