礦用耐磨汙水泵材質（zhì）如何選（xuǎn）擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大（dà）多數金屬材（cái）料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和（hé）塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的（de）比較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強腐蝕介質（zhì）之一（yī），硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工（gōng）業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳（tàn）鋼（gāng）和（hé）鑄鐵有較好的耐（nài）蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫（wēn）下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意（yì）的（de）是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋（cù）酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是（shì）優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟（fú）塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟（jì）性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵（bèng）均可（kě）用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑（sù）料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及（jí）氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均（jun1）可，但為了清潔更好（hǎo） 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及（jí）海水類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好（hǎo）。