翼城管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的(de)要求,因此增壓(yā)泵的選擇主要(yào)是考慮流量和揚程的合適,增(zēng)壓泵選型(xíng)依據,主要是(shì)根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管(guǎn)路布(bù)置(zhì)以及操作運轉條件等(děng)五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的(de)特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介(jiè)質中所含固體的顆粒直徑、含(hán)量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道(dào)係統中的(de)泄漏量(liàng),但必須考慮(lǜ)工(gōng)藝變化時對(duì)流(liú)量的影響(xiǎng)。農業用泵如果是采(cǎi)用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力(lì),排(pái)水(shuǐ)池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數目,吸水池至(zhì)壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定(dìng)
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考(kǎo)慮。
②如果生(shēng)產工(gōng)藝中(zhōng)隻給出 翼(yì)城管道增(zēng)壓(yā)泵對流量(liàng)及輸送的介質都(dōu)沒(méi)有太高的(de)要求,因此增壓泵(bèng)的(de)選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適,增壓(yā)泵選(xuǎn)型依據(jù),主要是根據工藝流程,給排水要求,從(cóng)液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比(bǐ)重(chóng)、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒(lì)直徑、含量(liàng)多少。
③介質溫度(dù):(℃)
④所需要的流量一般(bān)工(gōng)業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量(liàng),但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮(lǜ)滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長(zhǎng)度、管(guǎn)道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大(dà) 流量,應按更大 流量考(kǎo)慮。
②如果生產(chǎn)工藝中(zhōng)隻給(gěi)出正常流量,應考(kǎo)慮留有一定(dìng)的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對(duì)於ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量(liàng)餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣(liè)的(de)泵,流量餘量應取(qǔ)10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合(hé)理選擇(zé)管道直(zhí)徑,管道(dào)直(zhí)徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道直徑小,會導致(zhì)阻力損失急劇增大,使所選(xuǎn)泵(bèng)的揚程增加,配(pèi)帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的(de)角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能(néng)承(chéng)受的更大 壓力。
③管(guǎn)道布置應盡可能布置成直管,盡量減(jiǎn)小管道中的附件和(hé)盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必須裝(zhuāng)設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可(kě)防止泵反轉,並使(shǐ)泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞(huài))
正常流量,應考慮留有一定(dìng)的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量(liàng)低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流(liú)量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取(qǔ)10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道(dào)直徑,管(guǎn)道直徑大,在相同(tóng)流(liú)量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致(zhì)阻力損失急(jí)劇增大,使所(suǒ)選(xuǎn)泵的揚程增加,配帶功率增加(jiā),成本和運行費用都增加。因此(cǐ)應(yīng)從技術和經濟的角度綜合(hé)考慮。
②排出管及其管接頭應考慮(lǜ)所能承受的更大 壓力。
③管道布置(zhì)應盡可能布置(zhì)成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件(jiàn)和盡(jìn)量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲(qǔ)半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止(zhǐ)閥在液體倒流時可防止泵反(fǎn)轉,並使泵避免水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力(lì),使泵損壞)