汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪（lún）、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優（yōu）劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片（piàn）式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道)螺旋離心式四（sì）種。
開式半開式葉輪製（zhì）造（zào）便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓（yā）差散布。不隻產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線（xiàn）比擬平整。
旋流式葉輪:
采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在（zài）長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。
從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力（lì）較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻（zhī）起（qǐ）均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式（shì）葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的（de）經過（guò）性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲（lì）請求的場所下具有明（míng）顯（xiǎn）的特性（xìng）。
從性能上（shàng）來（lái）講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
