一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而（ér）出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機（jī）軸（zhóu）不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開（kāi），通過（guò）加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管（guǎn）堵塞（sāi），吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複（fù）磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清（qīng）洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺（luó）釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安（ān）裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細核（hé）對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生（shēng）故（gù）障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的（de）延（yán）長。
