液壓油泵的常見（jiàn）故障（zhàng）：
液壓係漏（lòu）油會造成液壓量（liàng）減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正（zhèng）常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況等造成的;內漏（lòu）主（zhǔ）要是液壓係（xì）內部的（de）油泵、油缸、分配器等產生泄漏造（zào）成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助（zhù）儀器進行檢測和調整（zhěng），才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規（guī）定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵（bèng）齒輪齒（chǐ）頂與殼體配合（hé）間隙在規定範（fàn）圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足（zú）而失去密封作用，導致油（yóu）泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏（lòu）嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補（bǔ）償墊片，補償墊片（piàn）厚度（dù）一般不宜超過2mm，保證密（mì）封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結（jié）合麵處，將導向鋼絲（sī）裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動（dòng）齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時（shí），隔壓密封圈老化損（sǔn）壞（huài），卸壓片密封膠圈（quān）被裝（zhuāng）錯。處理（lǐ）方法是:假設隔壓密封圈老化，應（yīng）更換（huàn）新件（jiàn）:卸壓（yā）片（piàn）密封膠圈應裝在吸油（yóu）腔口（kǒu）一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈（quān）會很快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油（yóu）泵喪（sàng）失工作能力。
