汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構（gòu）造型（xíng）式:
葉輪的（de）構造分為四大類:葉片式(開式、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清（qīng）算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉（bì）式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋流（liú）式葉（yè）輪（lún）:
采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能（néng）好，過顆粒才能（néng）和長纖維的（de）經過才能較強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內活動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的渦（wō）流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量（liàng），隻（zhī）是在（zài）流道內和液體交流能量。在（zài）活動過（guò）程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形（xíng）成效率嚴重降落的問題（tí），采用該型式葉輪的泵合適於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪（lún）正常效（xiào）率（lǜ）較高（gāo）。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較（jiào）小，且能夠在前（qián）後（hòu）蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的（de）旋（xuán）渦損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力的作（zuò）用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但（dàn）該型式（shì）葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆（kē）粒(長（zhǎng）纖維（wéi）)等末（mò）經（jīng）處置的（de）汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）番道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好（hǎo）。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪（lún）相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼（jiān）具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞（huài）有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平整（zhěng）。
