汙水泵(bèng)的(de)抗梗塞性能為什麽會被越來(lái)越嚴重?這主要源於兩方麵緣由:一是汙(wū)水處置費用的增高。工(gōng)業企業都在努力降低(dī)單位產品消費的耗水量,這使汙水中固體物質和纖維(wéi)的含量越來越高。二是汙水泵越來越多地采用了節能的手腕(wàn),就是轉(zhuǎn)速調理的驅動方式,而轉速調理卻不能保證汙水泵會不會梗塞。
汙水泵轉子葉片的(de)形態分為兩種,分別為旋流式葉片和切削式葉片,這兩種形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動,依據流體動力學(xué)原理把需求泵送的介質引導到(dào)泵腔中,被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物(wù)質也(yě)一同被泵(bèng)送進來。而切削式葉片,能將較大(dà)的塊狀固體物質(zhì)切碎,從而不再(zài)梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量(liàng)泵主要(yào)用於催化劑的注人,促使(shǐ)齊聚物(wù)在預縮聚釜、終縮聚釜內發(fā)作(zuò)縮(suō)聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注人(rén),而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘(zhān)度降低,產質量量降等。為保證催化劑(jì)泵的平穩運轉,必需采取一些保證措施。
定期改換光滑油(yóu)及磨損(sǔn)件
催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部(bù)件的磨損將直接招致泵流量降低(dī)或基本不上量,目(mù)前處理的方法就是定期改換光滑油、磨損件及定期清洗液壓腔(qiāng)。
嚴厲(lì)催化劑計量泵操(cāo)作規程
催化劑計量泵的啟動和停車(chē)都(dōu)應嚴厲依照運用請求停止操作(zuò)。在啟動時,零輸出開泵,待泵出口有一(yī)定(dìng)壓力時方可對穩壓盤(pán)充氮氣。防止因充氮氣形成(chéng)隔閡變形(xíng)較(jiào)大,避免隔(gé)閡(hé)決裂;進步泵輸出時,要遲緩停止;停泵時,也應遲緩降(jiàng)低泵的輸(shū)出。
增強汙水泵的維護
泵在運轉期間定期巡檢,重點檢查光滑油油位、機泵(bèng)聲音、出口(kǒu)壓力、氮氣緩衝罐壓力(lì)等。定期對泵(bèng)體隔閡、氮氣緩(huǎn)衝罐(guàn)隔閡(hé)停止改換,以(yǐ)有效地避免兩(liǎng)台泵同時損壞形成催(cuī)化劑停注(zhù)事故的發作。