柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修（xiū）處理方法

    柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要（yào）原（yuán）因在幹：

    1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存（cún）在空（kōng）氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入;

    3、油泵（bèng）、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了（le）泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內（nèi）空（kōng）氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調（diào）整

    4、采用（yòng）適（shì）當粘（zhān）度的液壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變（biàn）量（liàng）角過（guò）小的（de）可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏

    2、配（pèi）油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨（mó）損，增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接（jiē）螺釘進行（háng）查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保（bǎo）障自身已（yǐ）將安（ān）裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長（zhǎng）。