加（jiā）藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度（dù）為hrc60-65,然後再經（jīng）磨（mó）削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗（cū）糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行（háng）布置。
