加藥齒輪（lún）泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸（zhóu）磨（mó）損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現（xiàn）象（xiàng）後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允（yǔn）差和兩（liǎng）軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全（quán）部滾針直（zhí）徑的尺（chǐ）寸誤差（chà）不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
