一、齒輪泵的工（gōng）作原理
齒輪泵按工作原理分可（kě）分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種（zhǒng）。
齒輪泵的性能參數主（zhǔ）要包括流（liú）量和揚（yáng）程。流量（liàng）是指單（dān）位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程（chéng）是單位重（chóng）量輸送液（yè）體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每（měi）一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性（xìng）能區段，稱為該泵的工作範圍（wéi）。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉（zhuǎn）換為介質壓力能的一種能量轉（zhuǎn）換裝置。齒輪泵主（zhǔ）要用來輸送液體包括水、油、酸堿（jiǎn）液、乳化液、懸（xuán）乳液和液態金屬等，也（yě）可（kě）輸（shū）送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體（tǐ）。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧（niè）合在（zài）一起而構（gòu）成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合（hé）空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於（yú）容（róng）積泵。
齒輪泵的（de）種類較（jiào）多。按齧合方式可以（yǐ）分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪（lún）齒的齒形（xíng）可分（fèn）為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等（děng）。
二（èr）、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來（lái）談（tán）論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的（de）齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作（zuò）用下（xià），它的表麵層承受著比心（xīn）部更高的應力。在受摩擦的場合，表（biǎo）麵層還不斷地被磨（mó）損，因此對一些零（líng）件表麵層提出高（gāo）強度、高硬度、高耐磨（mó）性和高疲勞極限等要求，隻有表（biǎo）麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生（shēng）產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛（fàn）。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理：將工（gōng）件放入感應器（qì）(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時（shí），周圍即產生交變磁場。交變（biàn）磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應（yīng）電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內（nèi）逐（zhú）漸小，這種現象稱為集膚效（xiào）應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越（yuè）高，工件（jiàn）表層與內部的電流密度差則越大，加熱層（céng）越薄。在加熱層溫度超過鋼的（de）臨界點溫度後迅速冷卻（què），即可實現表麵淬火（huǒ）。
