加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴（yán）重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石（shí）修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削（xuē）修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針（zhēn）應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
