1、鹽（yán）酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度（dù）的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上（shàng）、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及（jí）加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕（shí）性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕（shí）性最強（qiáng）的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工（gōng）類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以（yǐ）下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時（shí）可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕（shí）性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較（jiào）好。
