一、柱塞（sāi）泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情（qíng）況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升（shēng），進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲（shēng）出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了（le）容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增（zēng）大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾（jǐ）率導致（zhì）壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細致（zhì）觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵（dǔ）塞，液流阻力大（dà），可對濾（lǜ）清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽（shòu）命的延（yán）長。
