泥漿（jiāng）泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能（néng）的兩（liǎng）個主要參（cān）數為（wéi）排量和壓力。排量以每分鍾排出（chū）若幹升計（jì）算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝（chōng）洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排（pái）量越大。要求衝洗液的上返速（sù）度（dù）能夠把鑽頭切削下來的岩屑（xiè）﹑岩粉及時衝離（lí）孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時（shí）﹐一（yī）般上返速度在0.41米/分左右。泵的（de）壓（yā）力大小取決於鑽（zuàn）孔的深淺﹐衝洗液所（suǒ）經過的通道的阻力以及所（suǒ）輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深（shēn）度的（de）變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改（gǎi）變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表（biǎo）﹐隨時（shí）使鑽（zuàn）探人員了解泵的（de）運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔（kǒng）內狀況是否正常（cháng）以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單（dān）作用及雙作（zuò）用兩種型式（shì）﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式（shì）泥漿泵（bèng）每往複一次完成兩次吸排水動（dòng）作。若按泥（ní）漿泵的缸數分類﹐有單（dān）缸﹑雙缸及三缸3種（zhǒng）型式。

    主要部（bù）件有蝸（wō）殼、葉輪、泵座（zuò）、泵殼、支撐筒、電機座、電動（dòng）機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母（mǔ）是生鐵鑄造、耐腐蝕性較（jiào）好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工（gōng）工藝方便。葉輪為三片（piàn）單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以（yǐ）強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減（jiǎn）少車削量、泵軸（zhóu）是（shì）優質碳素鋼冷拉園（yuán）鋼製造。泥漿泵座中裝（zhuāng）有四隻骨架油封和軸套,防（fáng）止軸（zhóu）磨損,延長軸的使用壽命。