加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦（cā）磨（mó）損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可（kě）通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨（mó）去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更（gèng）換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩（liǎng）端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到（dào）圖（tú）3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的（de）端（duān）蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸（chù）應不低（dī）於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
