潛（qián）水泵故障原（yuán）因及處理辦法

　　㈠、伊通潛水泵在運行過程中常出（chū）現流量（liàng）不足（zú）或不出（chū）水的原因及處理方法：

　　(1)水泵安（ān）裝高度過高（gāo），使得葉輪浸沒深度（dù）不夠，導致水泵（bèng）出水量（liàng）下降；控製水（shuǐ）泵（bèng）安（ān）裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機（jī），核對轉向使（shǐ）之與水泵一致；使用過（guò）程中（zhōng）出現上述情況應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並（bìng）經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管（guǎn）路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重（chóng）或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈（quān）。

　　(6)抽送液（yè）體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水（shuǐ）泵（bèng）共用管路輸出時，沒有安裝單向閥（fá）門或（huò）單向閥門密封（fēng）不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、伊通潛（qián）水泵運轉有異常振動、不穩定，其主（zhǔ）要原因：

　　(1)水泵底（dǐ）座地腳螺栓（shuān）未擰緊或鬆動（dòng）；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振（zhèn）動影響到水泵上；對水（shuǐ）泵的出水管（guǎn）道設獨立（lì）穩固的（de）支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆（sōng）動；修（xiū）理（lǐ）或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損（sǔn）壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、伊通潛水泵造成電流（liú）過大電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電（diàn）壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整（zhěng）輸電壓。

　　(2)水泵內部有動（dòng）靜部（bù）件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷（duàn）磨擦部件位（wèi）置，消（xiāo）除故障。

　　(3)揚程（chéng）低、流量大造成電動機（jī）功率與水泵特性不符（fú）；調整閥門降低流量，使電（diàn）動機功率與水泵相匹（pǐ）配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化（huà）原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸（zhóu）承損壞；更換電機兩端的軸（zhóu）承

　　㈣、伊通潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線（xiàn）安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號（hào）線破損（sǔn）引起進水；更換電纜線或信（xìn）號線，烘幹（gàn）電機。

　　(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更換（huàn）上下機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老化（huà），失去作用；更換所有密封圈（quān），烘幹電機。

　　㈤、伊通潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常（cháng）有明顯的滲漏水現象原因（yīn）及（jí）處理方法：

　　①管（guǎn）道本身（shēn）有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處理（lǐ）好；

　　③法蘭螺栓未（wèi）用合理的方式擰（nǐng）緊；有缺陷的（de）管子應予以（yǐ）修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入（rù）擰緊，管路全部安裝完後，應進行係（xì）統的耐壓強度和滲漏（lòu）實驗。必須更換新的。

　　㈥伊通潛水泵內部泄漏（lòu）：

　　伊通潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運（yùn）行。

　　其主要（yào）原因（yīn）：伊通潛水泵的動密封(機械密封)或（huò）靜密封(電纜（lǎn）進口專用密封、0型密封圈)損壞（huài）造成滲水，動力電纜或信號電纜破損（sǔn）造（zào）成滲水。各種（zhǒng）報（bào）警信號如浸水、泄漏、濕度（dù）等報（bào）警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保（bǎo）證各密封部件端麵接（jiē）觸良好;在運（yùn）行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻（zǔ）以及（jí）各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過（guò）程（chéng）中發生上述故（gù）障時，更（gèng）換所有損（sǔn）壞的密封件和電（diàn）纜並且烘幹（gàn）電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦伊通潛水泵（bèng）停機時倒轉：

　　1、水泵（bèng）電（diàn）動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排（pái）除措施安裝前應進行檢查，止回（huí）閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈（líng）活自如（rú）。運行時經（jīng）常檢查止（zhǐ）回閥或拍門，對損壞的（de）部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。