汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水（shuǐ）泵的兩大中（zhōng）心部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就（jiù）代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式（shì）(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕（shí）下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭（zāo）到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保（bǎo）送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期（qī）運轉中不會形成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽（chōu）送含（hán）有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀況比擬（nǐ）穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）能夠在前後蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋（gài）板上的副葉片能夠（gòu）減少葉（yè）輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處（chù）置的（de）汙水介質（zhì）。
流（liú）道式（shì）葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不（bú）如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸（xuán）浮顆（kē）粒的（de）經過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高（gāo）濃度的（de）介質。在（zài）對保送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
