加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因（yīn）為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸（zhóu）毛坯（pī）經粗、精車後（hòu），軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
