1、鹽酸
絕大（dà）多數（shù）金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業（yè）原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度（dù）小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合（hé）金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一（yī）般金屬大多（duō）在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普（pǔ）通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於（yú）高溫高（gāo）濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常（cháng）溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化（huà）氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類（lèi）
像（xiàng）海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各（gè）類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率（lǜ），但可（kě）能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
