一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理（lǐ），泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了容（róng）積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足（zú）油液，疏通進氣（qì）管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指（zhǐ）針不穩（wěn）定的情況（kuàng），發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小（xiǎo）的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀（guān）察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆（chāi）裝（zhuāng）柱（zhù）塞泵內部各個元（yuán）件時，必須（xū）保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
