汙水泵(bèng)和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是(shì)汙水泵的兩大中心部件。其性能的優(yōu)劣,也就代(dài)表泵性能的優劣,汙(wū)水泵(bèng)的抗梗塞性能(néng),效率的上下,以及(jí)汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造(zào)型式:
葉輪(lún)的構造分為四大類:葉片式(開(kāi)式、閉(bì)式(shì))、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開(kāi)式葉輪製造(zào)便當,當葉輪(lún)內形成梗塞時,能夠很容易的清(qīng)算及維修(xiū),但(dàn)在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間(jiān)隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而(ér)且會使泵的軸向力加大,同(tóng)時,由於間隙加大,流道中液體的流態的穩(wěn)定性(xìng)遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪(lún)不易於保送含大顆粒和長纖維的(de)介質,從性能上講,該型式葉輪效(xiào)率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式(shì)葉輪:
采用該型式葉輪的汙水(shuǐ)泵(bèng),由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞(sāi)性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠(kào)葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性(xìng)顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸(xuán)浮性顆(kē)粒或長纖維不與(yǔ)葉片(piàn)接觸,葉片(piàn)多磨損的狀況較(jiào)輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長(zhǎng)期(qī)運轉中不會形成效率嚴重(chóng)降落的問題(tí),采用該(gāi)型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒(lì)和長纖維(wéi)的介質。
從性能(néng)上(shàng)講,該葉輪效率較低,僅相當(dāng)於普通(tōng)閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運(yùn)轉中狀況比擬穩定,采用該型(xíng)式葉輪的泵軸向力較小,且(qiě)能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環的(de)磨(mó)損。後蓋板上的副葉片不(bú)隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸(xuán)浮性(xìng)顆粒進入機械密封(fēng)腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖(xiān)維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於(yú)無葉片的葉輪,葉輪番道是一個(gè)從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適(shì)合於抽送含有大(dà)顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差(chà)不大,但用該型(xíng)式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲(qǔ)線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特(tè)別適合用在(zài)有壓進口的泵上。
螺旋離心式(shì)葉(yè)輪:
該型葉輪的(de)葉片為(wéi)扭曲的螺(luó)旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延(yán)伸。該型葉輪的汙(wū)水泵兼具有(yǒu)容(róng)積泵和離(lí)心泵(bèng)的作用,懸浮性顆(kē)粒(lì)在葉片中流過(guò)時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好(hǎo)。對保送物的(de)毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的(de)經過性強,所(suǒ)以采用該型式葉輪的泵適合於抽(chōu)送(sòng)含有大顆粒和長纖維(wéi)的介質,以及高濃度的介質(zhì)。在對保送介(jiè)質的毀壞有嚴厲請求的場(chǎng)所(suǒ)下具有明顯的特性。
從性能上(shàng)來講(jiǎng),該泵(bèng)具有陡降的揚程(chéng)曲線,功率曲線較平整。