汙水泵和其（qí）它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型（xíng）式:
葉輪的構造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道（dào）)螺旋離（lí）心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清（qīng）算及維修，但在長期運（yùn）轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的（de）汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒（lì）才能（néng）和長纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內活動（dòng）靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交流能量。在活動（dòng）過程（chéng）中，懸浮性顆（kē）粒或長（zhǎng）纖維不（bú）與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪（lún）的（de）泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉（yè）片（piàn）能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的（de）無堵（dǔ）性差，易於纏（chán）繞，不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪（lún）番道是一個（gè）從進口到（dào）出口的一個彎曲的流（liú）道。所以（yǐ）適合於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效（xiào）率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓（yā）進口（kǒu）的泵上。
螺（luó）旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下（xià）具有明顯的特性（xìng）。
從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較（jiào）平整。
