一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏（lòu）氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸（zhóu）、電（diàn）機軸不具備（bèi）一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整（zhěng）
4、采用（yòng）適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內（nèi）泄（xiè）漏
2、配油（yóu）盤與缸（gāng）體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴（yán）重磨（mó）損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構（gòu）變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力（lì）大，可對（duì）濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道（dào）疏通（tōng），同時對（duì）進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要（yào）想將上述故（gù）暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時（shí），必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
