泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排（pái）量以每分鍾排出若幹（gàn）升計算（suàn）﹐它與鑽（zuàn）孔直徑及（jí）所要求的（de）衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量（liàng）越大（dà）。要求（qiú）衝洗液的上返（fǎn）速度能夠把鑽頭切（qiē）削下來的岩屑﹑岩粉及時（shí）衝離孔底﹐並（bìng）可靠地攜帶到地（dì）表（biǎo）。地質岩心鑽探時﹐一般上（shàng）返速（sù）度（dù）在0.41米/分左右。泵的壓力（lì）大小取決於鑽孔的（de）深淺﹐衝洗（xǐ）液（yè）所經過（guò）的通（tōng）道的阻力（lì）以及所輸送衝（chōng）洗（xǐ）液的性質等。鑽（zuàn）孔越深﹐管（guǎn）路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達（dá）調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握（wò）泵的（de）壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置（zhì）流量計和壓力表﹐隨時使（shǐ）鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判（pàn）別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故（gù）。

    泥漿泵（bèng）分（fèn）單作（zuò）用及雙作用（yòng）兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞（sāi）往（wǎng）複運動的一個循環中僅完成一次吸排（pái）水動作。而雙作（zuò）用式泥漿泵（bèng）每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸（wō）殼（ké）、葉輪、泵座（zuò）、泵殼、支撐筒、電（diàn）機座、電動機等組成。蝸殼、泵（bèng）座、電機座、葉輪（lún）螺母（mǔ）是生鐵鑄造、耐腐蝕（shí）性較好（hǎo）,汙水泥（ní）漿泵是單級單吸立式離心泵（bèng）.加工工（gōng）藝方便。葉輪為三片單園弦彎（wān）葉,選用半（bàn）封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕（shí）;加（jiā）工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車（chē）削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻（zhī）骨架油封和軸套,防（fáng）止軸磨損,延長軸的使用壽命。