一，QJP不（bú）鏽鋼（gāng）儀征深井泵概述：QJP型不（bú）鏽鋼儀征深井泵是一（yī）種提水裝（zhuāng）置，可直接與電機和泵配合使用，以浸入水中。適用於深井抽水，也可用於河流，水庫，運河等的提水工程：主要用於農田（tián）灌溉，高原和山（shān）區人（rén）畜用水用於城（chéng）市，工廠，鐵路，礦山和建築工地的給排水。
1。電機和泵集成在（zài）一起並在水下運行，安全可靠。
2。對井（jǐng）管和立管沒有特殊（shū）要求，即可以使用鋼管（guǎn）井，灰管井和土井。在壓力許可下，鋼管，橡膠管，塑（sù）料（liào）管等可用作立管
3。易於（yú）安裝，使用（yòng）和維護。占地麵積小，無需建造泵房。
4。結構簡單，節省（shěng）原材料。
儀征潛水泵的條件是否合適並得到妥（tuǒ）善管理與使用壽（shòu）命有直接關係。
QJP型不鏽鋼儀征深井泵結構說明
1。 QJ潛水儀征深井泵由四部分組成：水泵，潛水電機（jī）（包括電纜），水管和控製開關。
儀（yí）征潛水泵是單吸多級（jí）立（lì）式離（lí）心泵：潛水電機（jī）是封閉（bì）的注水的濕式立式三相籠式異步電動機。電（diàn）機（jī）和泵通過（guò）爪形或單缸聯軸器（qì）直接連接。
芯線;起動設備是（shì）不同容量級別的空氣開關和自減壓起（qǐ）動器，水管由直徑不同的鋼管製成，並通過法蘭連接。
＃2＃。儀征（zhēng）潛水泵的每個階段均配有橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固定在泵軸上。
3。高揚程儀征潛水泵的上（shàng）部裝有止回閥，以防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸（zhóu）的上部裝有迷宮式防砂裝置和兩個反向組裝的骨架油封（fēng），以防止沙子流進（jìn）電機。
5。潛水電機使用（yòng）水潤滑（huá）軸承（chéng）。下部裝（zhuāng）有橡膠壓力調節膜和壓力調節（jiē）彈簧，以形成壓力調節室以調節由溫度引起的壓力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品水電磁線（xiàn）絕緣。
電纜連接方法基於QJ型（xíng）電纜連接器技術。剝去連接器的絕緣層，然後清洗油漆層，分別（bié）連接，牢固焊接並用（yòng）生橡膠（jiāo）層包裹。
然後使用防水膠帶纏繞2到3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自行車內部的（de）一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封（fēng），電纜（lǎn）出口用橡膠墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔，一個通風孔和一（yī）個下（xià）孔。
8。電動機的下部裝有上下推（tuī）力軸承。推力軸（zhóu）承上有一個用於冷卻（què）的凹槽。
不鏽鋼止（zhǐ）推板，具有泵的軸向力（lì）。
1。
潛水儀征深井泵功率（lǜ）要求：
＃3＃1的額（é）定頻率為50 Hz，對於三相交流電源，電動機端的額定電壓應為380 + 5％伏。如果用戶電壓為660伏，則需要特殊（shū）訂購。
2變壓器負（fù）載功率不（bú）應超過（guò）其容（róng）量的75％。
3當變壓器遠離很好，應該考慮傳輸線（xiàn）的壓降。對於（yú）功率大於45KW的電動機，從變壓器到井口的距離不應超過20米。
並考慮管路（lù）壓降。
2。
水質要求：
1一般為非腐蝕性（xìng）水。
2水中的沙含量按質量計不超過0.01％。
3 PH值（zhí）在6.5-8之間。
4水中（zhōng）的氯離子含量不超（chāo）過400 mg / L。
5硫化氫的含（hán）量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高（gāo）於20°C。
3。
井（jǐng）眼要求：
井眼平直度，光滑度，井眼無鼓脹或未對（duì）準（zhǔn），井（jǐng）眼的內徑不小於相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼（gāng）儀征深井泵的安裝和運行
1。儀征深井泵安裝前的檢查和準備工（gōng）作
1檢查水井是否滿足泵的使用條件，即井的直徑，垂直和壁麵質量以及靜態（tài）水位，動態（tài）水位，噴射水和水質狀況等。如果不滿足相應（yīng）的條件（jiàn），則必須采取相應的措施，否則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線（xiàn）可確保電動泵正常運行。
3電源電壓和頻率是（shì）否滿足使用條件。
4熟（shú）悉安裝和操作（zuò）說（shuō）明。安裝QJ潛水電泵之前，必須清洗新鑽的水（shuǐ）井並清除水中的（de）泥沙。
5檢查電氣（qì）接線，控製和保護裝置是否合理，安全可靠。
6準備各種安裝和使用（yòng）工具，豎（shù）立三腳架和鏈條或其他起重工具，以確保安（ān）全，可靠和（hé）易於使用（yòng）。
2。儀征深井泵的安（ān）裝
1。卸下機器和泵的濾水器濾網，然後打開注水和排（pái）氣螺栓，並用幹淨的（de）水填充電機的內腔。確保填充（chōng）它以防止錯誤填充。
並檢查電動機的所有零件是否泄（xiè）漏。
如果發現（xiàn）泄漏，則應根據位置調整橡膠墊並擰（nǐng）緊螺栓。
2請仔細（xì）檢查電纜和連接器是否受傷或損壞。如果發現任（rèn）何問題，請及時包裹漏洞（dòng）。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻的絕緣電阻不少於l50兆歐。
4安（ān）裝保護開（kāi）關和起動設（shè）備，並檢查電動機中的水是否充（chōng）滿，然後擰緊注水螺栓和空氣排放螺（luó）栓，然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在儀征深井泵的出水口安裝短水管段並將其夾緊用夾板將其向上並落入井中，以便將夾板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分（fèn）水管，然後將其提起並放（fàng）下以與短管連接水管法蘭。
提起起重鏈以卸下 對夾板（bǎn），以便泵管（guǎn）下降並（bìng）位於井口平台上。依次重複安裝（zhuāng），直到所（suǒ）有安裝完成為止。
7最後，戴上人孔蓋，彎頭，閘閥出口管等（děng）。
8每次您要連接法蘭，添加橡膠墊，並在（zài）對齊後同時擰緊對角（jiǎo）螺釘，以防止傾斜的水泄漏。
9電纜應固定在水管法蘭上的凹槽中，並且每個部分（fèn）都應該用綁繩固定（dìng）。下井時要小（xiǎo）心。該電纜不能用作吊繩，更不用說電纜不會受到（dào）傷害了（le）。
10抽氣過程中（zhōng）發（fā）生（shēng）了卡塞。為克服堵塞點，請勿強行將泵降下以避免堵塞。
在11個大（dà）井中安裝泵時，不允許任何人掉下來。
12保護開（kāi）關和起動設備應配（pèi）備電壓，電流表（biǎo）和指示燈，並應（yīng）安裝在配電盤（pán）上並放置在井口平台周圍的適當位置。
＃3＃儀征深井泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表（biǎo）測量電機繞組對地麵的絕緣（yuán）電阻不少（shǎo）於5兆歐。
＃2＃檢查三相電（diàn）源線，電壓是否符合要求以及各種儀器，保護設備（bèi）和接線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟（qǐ）動後，觀察電流和電壓是否在指定範圍內，是否（fǒu）有異常的操作聲音和振動現象（xiàng）。如果異常，請找出原因並及時處理。
4。儀征深井泵測試（shì）轉（zhuǎn）向
為了確定（dìng）正確的電動機旋（xuán）轉方（fāng）向，應在閥門關（guān）閉的情況下在兩個方向上操（cāo）作（zuò）泵。
通過交（jiāo）換三個
對於（yú）相功率的任（rèn）何兩個相，請更改旋（xuán）轉（zhuǎn）方向。
根據旋轉方向，壓力表的讀數（shù）會有所不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開閥門時，可以根據流量判斷旋轉方向，而較大的方向是正確的旋轉（zhuǎn）方向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉開關以使其停止並等待5分鍾或更（gèng）長（zhǎng）時間，然後再重新啟動以防止電機溫度升高。更好 在停止後（hòu）切斷電源（yuán）。
2禁止關閉保護開關，否則用鋁銅線增加保險絲是錯誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ儀征（zhēng）潛水泵的連續停（tíng）機時間不（bú）能超過14天，否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間（jiān）的間隙中，甚至阻塞泵軸。
如果工作（zuò）環境（jìng）需（xū）要超過14天的停機時間，則（zé）應至少每14天將其打開一次並運行5分鍾，以（yǐ）確（què）保可以隨時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水儀征深井泵在運行過程中應始終觀察電流，電壓表和水流（liú），並力爭在額定條件下運行電動泵。
。
2。
閥應用於調節流（liú）量和升程，並且不得過載。
以下情況之一應立即停（tíng）止：
1額（é）定電（diàn）壓下的電流超過額定電流的20％;
2當電源電壓過（guò）高時過高或過低，高於400V或低於360V;
3在額定揚程下，與正常情況相比（bǐ），流速大大降低;
4絕緣（yuán）電阻更低大於0.5兆歐;
5當運（yùn）動水位（wèi）下降到泵的吸入（rù）口時（shí）;
6當電氣設備和（hé）電路不符合要求時;
5 ＃7電動泵（bèng）突然發出聲音或劇烈振動時;
8當保護開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水儀征深井泵必須不斷觀察儀器，每半個月檢查一（yī）次電氣設備以測量電（diàn）動機的絕緣（yuán）電（diàn）阻，電阻值不低
在（zài）0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的灌溉和（hé）排（pái）水將得到大修和保護，以更換損（sǔn）壞的消耗品。
5。
QJ潛水儀征深井泵的裝卸：
1斷開電源並斷開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水管，閘閥和彎頭，然後使用夾板將泵從井蓋中提出，並使用另一對夾（jiá）板夾住水管的下一部分。這樣，泵被一一提升（shēng）出（chū）井。
在提升過程中，發現
如果卡住，則無法強行提（tí）升，應（yīng）該向上，向下，向左和向（xiàng）右移動以克服卡塞點，從而安全提升（shēng）並卸下;
3卸下（xià）電線保護板，濾水器，並從（cóng）導（dǎo）線和三芯電纜或扁平電纜連接器上切下（xià）電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊環，拆下固（gù）定螺釘，然後拆下連接螺（luó）栓以分離電動機和泵；
5釋放電動機內部（bù）的水；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使用拆卸扳手卸下進水部分，並使用（yòng）拆卸缸撞擊泵下部的錐套。葉輪鬆動（dòng）後，卸下葉輪，錐（zhuī）套並卸下擋板。
上導流板，止（zhǐ）回閥等（děng）。
7電（diàn）機拆卸：
根據（jù）
