1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好（hǎo）的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛（fàn）的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差（chà）別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑（sù）料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵（bèng）是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞（huài），常溫（wēn）下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意（yì）的（de）是含（hán）鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用（yòng）鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧（yǎng）化氨）中的（de）腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮（tóng）等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇（zé）機封材料時（shí）應（yīng）該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率（lǜ）不（bú）太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材（cái）料較好（hǎo）。
