加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使（shǐ）軸（zhóu）徑變小（xiǎo）。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得（dé）到修複（fù）。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻（má）損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後（hòu）的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示（shì）的技（jì）術要求（qiú）。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的（de）端蓋用鑄鐵（tiě）製造（zào），出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合（hé）間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量（liàng）要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
