1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐（fǔ）蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適（shì）合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑（sù）料和不鏽鋼（gāng）材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不（bú）鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其（qí）它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在（zài）液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等（děng）；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒（méi）有腐蝕（shí）性，一般常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的（de）是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽（xiù）鋼材料較好。
