液壓油（yóu）泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能（néng）建立正常油壓，從而導（dǎo）致係統不能正（zhèng）常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主（zhǔ）要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不（bú）嚴密等情況等造（zào）成的;內漏主要是液壓（yā）係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器（qì）進行（háng）檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤（wù）：
1、油泵齒輪與（yǔ）泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定（dìng）範（fàn）圍之內（nèi）。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使（shǐ）卸壓密封圈預壓（yā）縮量不（bú）足而失去密封作用，導致油泵高（gāo）壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在（zài）後軸套（tào）下麵加補償墊片，補償墊片厚度（dù）一般（bān）不宜超（chāo）過2mm，保證（zhèng）密封（fēng）圈安放的壓縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在（zài）2個軸套[螺（luó）旋油溝的軸套)結合麵處（chù），將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲（sī）能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉（zhuǎn）方向偏轉一個角度（dù），使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵（bèng）時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片（piàn）密封膠（jiāo）圈（quān）被（bèi）裝錯。處理方法是:假設隔壓（yā）密封圈老化，應更換新件:卸壓（yā）片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓（yā）力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會（huì）很快損壞（huài），造成高壓（yā）腔與低（dī）壓腔相通，使（shǐ）油泵喪失工作能力。
