汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部(bù)件。其性能的優劣(liè),也就代表泵性能的(de)優劣(liè),汙水泵的抗梗(gěng)塞性能,效率的上下,以及汽(qì)蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件(jiàn)來保證。下麵分(fèn)別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋(xuán)流(liú)式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺(luó)旋(xuán)離心式四種(zhǒng)。
開式(shì)半(bàn)開式(shì)葉輪(lún)製造便當,當(dāng)葉輪內形成梗(gěng)塞(sāi)時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室內側壁的間隙(xì)加大,從而使效率降低。並(bìng)且間隙(xì)的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產(chǎn)生(shēng)大量的旋渦(wō)損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道(dào)中液體的流態的穩定性(xìng)遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不(bú)易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效(xiào)率低,更高 效率約相當於普(pǔ)通閉式葉輪的92%左(zuǒ)右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局(jú)部或全部縮(suō)離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆(kē)粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在(zài)活動過程(chéng)中(zhōng),懸浮性顆粒或(huò)長纖維不與葉(yè)片接觸,葉片多磨(mó)損的狀況較輕,不存(cún)在間隙因磨蝕而加大的狀況,在(zài)長期運轉中不(bú)會形成效率(lǜ)嚴重降落的問(wèn)題,采用該型式葉輪的(de)泵合適於抽(chōu)送含有大顆粒和長纖維的(de)介質(zhì)。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相(xiàng)當於普通閉式葉輪的70%左右(yòu),揚程(chéng)曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後(hòu)蓋板上設置副葉片。前蓋板上的(de)副葉片能(néng)夠減少葉輪進口的旋渦損失和(hé)顆粒(lì)對密封環的磨損(sǔn)。後蓋板上(shàng)的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免(miǎn)懸浮(fú)性顆粒進入機械密封腔(qiāng)對機械密封起維護作用。但該型(xíng)式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不(bú)宜於(yú)抽送含大顆粒(長纖維(wéi))等末經處置的汙水(shuǐ)介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的(de)葉輪,葉輪番道是一(yī)個從進口(kǒu)到出(chū)口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能(néng)上講,該型式葉輪效率高和(hé)普通閉式葉輪(lún)相(xiàng)差不大,但用(yòng)該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的(de)問題(tí),但該型葉輪的汽蝕性(xìng)能不如普通閉(bì)式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為(wéi)扭曲的螺旋葉片(piàn),在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具(jù)有容積泵和離心泵的作用(yòng),懸浮性顆(kē)粒(lì)在葉片中(zhōng)流(liú)過(guò)時,不撞擊泵內任何部(bù)位,故無損性(xìng)好。對保送物的毀壞(huài)性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆(kē)粒的經(jīng)過性強,所以采用該型式葉輪(lún)的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介(jiè)質,以及高濃度(dù)的介質。在對保送介質(zhì)的毀壞有嚴厲(lì)請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講(jiǎng),該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。