礦用耐磨汙（wū）水泵材質如（rú）何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數（shù）金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包（bāo）括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是（shì）普通（tōng）不（bú）鏽鋼（gāng）如304和316對硫（liú）酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的（de）醋酸中都（dōu）會嚴重（chóng）腐蝕，不（bú）鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也（yě）有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。